mayo 22, 2006

BIESSE incorpora una estación rotante a la WNAR 600 SynchroLogic


Altísima productividad y elevada flexibilidad son las dos características principales de la instalación angular WNAR 600 SynchroLogic, que ahora incorpora una estación rotante.

Ya con la WNA 600 SynchroLogic, lanzada en Xylexpo 2004, Selco había presentado un producto de grandes prestaciones gracias, en particular, a su control numérico, en condiciones de elaborar y reordenar automáticamente cada uno de los esquemas de corte con el fin de obtener el menor tiempo de ciclo (este tipo de elaboración no altera la cantidad y dimensiones de los subformatos).










instalación angular con dos estaciones completamente independientes, garantiza una altísima productividad en caso de seccionado de esquemas de corte repetidos y de paquete completo.
Otra peculiaridad sumamente importante de las instalaciones de la serie SynchroLogic es la estación de carga SIOS (Side Infeed and Outfeed Station) situada al lado de la zona transversal, que permite acumular y descargar desechos o restos procedentes de la sección longitudinal o cargar barras que se desean cortar sólo transversalmente.
Combinada con la opción Post-Forming, el uso de esta zona permite por lo tanto cargar y cortar barras post-formadas en el menor tiempo posible y de manera sumamente eficiente. A pedido, la instalación puede estar dotada de un sistema de eliminación y desmenuzamiento de los recortes que son evacuados automáticamente.
Ahora, gracias al empleo de la nueva estación rotante, presentada en Xylexpo 2006 se ejecutan además en tiempos reducidísimos esquemas con pre-cortes. Este dispositivo está en condiciones de girar un paquete de paneles en 90° en tiempos muy reducidos (aproximadamente 7 segundos) y sin ningún riesgo de descomposición, gracias a los dispositivos de bloqueo que mantienen en su posición el paquete en el curso de toda la rotación.



















Su tecnología de construcción permite levantar el material y girarlo sin generar ningún roce con el plano máquina. El paquete de paneles está alineado por dispositivos particulares antes y después de la rotación. De este modo la fase de pre-corte es ejecutada con el paquete correctamente alineado en ambas direcciones y visto que el primer grupo de alineación está situado directamente en la estación rotante, también los movimientos del impulsor se reducen al mínimo.
Además, la disposición particular del centro de rotación garantiza la alineación del paquete girado respecto al "cero" (referencia) de carga de la estación longitudinal. Esta solución reduce las carreras del carro hoja de la zona longitudinal y del impulsor transversal.
Recientemente, Selco ha instalado numerosas instalaciones angulares donde sus clientes en Italia y en el extranjero en que la WNA 600 SynchroLogic, así como la otra instalación angular WNA 600 Shuttle System, están combinadas con almacenes completamente automatizados dedicados tanto a paneles enteros como a aquéllos de recuperación.


















Por lo que se refiere a la descarga se han desarrollado soluciones igualmente automatizadas que limitan a lo esencial la intervención humana. El objetivo de Selco es proporcionar no sólo máquinas e instalaciones sino soluciones integradas tanto desde el punto de vista de la gestión de toda el área del seccionado como en términos productivos para maximizar la producción reduciendo al mínimo los desechos.
Biesse Ibérica

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