UESMADERA lanza al mercado la ventana "Modus"

"Modus" madera-aluminio es una ventana en marco de 90 x 82 mm. y hojas de 80 x 90 mm., con la opción de un perfil con guía de persiana. Basada en carpintería mixta modelo softline con 4 juntas de goma, lo cual garantiza la estanquidad, "Modus" incorpora perfil inferior de aluminio con orificios de desagüe cada 25 mm. para facilitar la evacuación del agua.
Uesmadera lanza al mercado la ventana "Modus", de altas prestaciones, en sus diversas series, permitiendo al profesional encontrar la solución para cada instalación, tanto en carpintería de madera como madera-aluminio.

"Modus" se presenta en 3 modelos, con marco de 70 x 68, 70 x 93 y 70 x 120 mm. Este último puede suministrarse con o sin guía de persiana. La ventana es de perfil europeo con doble junta de goma EPDM.



Stand de Uesmadera en la pasada edición de Veteco.
Fabricada de serie en maderas de pino, iroko y roble, gran variedad de tintes y aluminio en cualquier color RAL, lacado, anodizado o en serie Bruneleschi, "Modus" se suministra con doble acristalamiento y cámara de aire seco con un galce de 24 mm. Los herrajes van instalados en canal, sin necesidad de cajear la madera, al ser esta AIRE 12.
Uesmadera
Uesmadera, S.A. nace en el año 2004 como resultado del trabajo de un equipo de profesionales con más de 30 años de experiencia en el mundo de la madera, dentro y fuera de España, que dirigieron sus conocimientos hacia la búsqueda de la tecnología más adecuada para la fabricación de ventanas y tarima flotante.
Diseños y aplicaciones innovadoras, tecnologías de última generación y un exhaustivo análisis de las necesidades y demandas del mercado convierten a Uesmadera en uno de los proyectos más ambiciosos de la industria de transformación de la madera en España.
Uesmadera

Masterbrush, nueva cepilladora DMC para hojas de puertas

La nueva cepilladora automática Masterbrush reúne en sí la larguísima experiencia adquirida por DMC en el campo de las cepilladoras industriales.

Desde hace más de 30 años DMC trabaja conjuntamente con los principales productores de hojas de puertas a nivel mundial. Esta larga y próspera colaboración ha permitido a la empresa desarrollar numerosas tecnologías innovadoras para el calibrado y el lijado de las hojas de puertas, muchas de las cuales han representado un verdadero punto de referencia para todo el sector: el grupo de patín orbital Finesand, presentado por la empresa en el año 1995, está considerado aún por muchos como la mejor solución para el acabado de las hojas de puertas ensambladas.
Masterbrusch
Con respecto al cepillado realizado a mano, Masterbrush ofrece numerosas ventajas. Antes que nada un fuerte aumento de la productividad, gracias a la posibilidad de lijar constantemente las hojas de puertas. En segundo lugar, el cepillado automático garantiza un acabado uniforme al máximo entre todas las hojas de puertas (factor indispensable para el proceso de barnizado).

















Masterbrush es ideal para el acabado de las hojas de puertas ensambladas, de marcos para puertas y ventanas y de elementos perfilados en general (listones para marcos, contramarcos, cubrecables, tablillas machihembradas, rodapiés, etc.); puede utilizarse como máquina "autónoma", pero su vocación natural es usarla en las líneas automáticas de producción, donde se puede contribuir en modo importante a aumentar la productividad y la calidad del producto acabado.
En Xylexpo 2006 la nueva Masterbrush se presentó acoplada a una calibradora pulidora Unisand K M5 equipada con grupos orbitales Finesand: una solución integrada capaz de ofrecer un acabado de calidad apta para los clientes más exigentes.
Cuando se lijaba a mano...
Los motivos que han llevado a DMC a la realización de una cepilladora automática de nueva generación son muchos, y en gran parte están relacionados con la difusión progresiva del barnizado a base de agua. Por el efecto de la absorción del agua, las fibras de la madera tienden a levantarse y a endurecerse, haciendo que la superficie tratada con barniz hidrosoluble se vuelva áspera e irregular.
Para reducir este fenómeno es indispensable realizar un lijado con especial atención, tanto del soporte bruto como antes de la aplicación de la mano de acabado.
En una hoja de puerta ensamblada, tales operaciones no pueden realizarse empleado una lijadora "de contacto": esta última, de hecho, es ideal para lijar exclusivamente superficies planas, mientras que entre el marco perimetral y la parte interna de la hoja de puerta pueden existir fuertes diferencias de espesor.
El cepillado es por tanto la única solución eficaz para cortar las fibras de la madera y hacer que el acabado en todas las partes de la hoja de puerta ensamblada sea uniforme.
La nueva cepilladora DMC está acondicionada para realizar también una segunda función, la cual es fundamental en el proceso de barnizado de la hoja de puerta: el llamado "canteado", es decir el lijado de los cantos vivos del panel.

El grupo canteador de Masterbrush está constituido por varios discos rotatorios, equipados con bandas abrasivas radiales soportadas por cerdas de Tampico.
La estructura portante de los discos, en vez de ser fija o de desplazarse de manera transversal con respecto al avance de las piezas, describe una órbita: ésta es la novedad principal del grupo, para la cual se ha solicitado una patente.
El movimiento orbital de la estructura permite que los discos sean más eficaces en los cantos y permite también llegar a las zonas más inaccesibles, especialmente a los ángulos internos del marco de la hoja de puerta.
Como ha sucedido con el grupo de patín orbital Finesand, los diseñadores de DMC se han inspirado en el lijado realizado a mano, considerado por muchos el más eficaz: el grupo canteador de Masterbrush reproduce de hecho en la hoja de puerta el movimiento de una cepilladora manual, accionada por un operador experto.
SCM Ibérica

Conturex: el mecanizado completo de la ventana

El Grupo WEINIG exhibió en la Xylexpo de Milán el centro de perfilado "Conturex" en una instalación encadenada para la fabricación de ventanas y muebles.


El mecanizado completo con control numérico (CNC) para piezas de trabajo complejas es la última tecnología de fabricación de WEINIG.









Dos grupos de mecanizado y la tecnología de sujeción inteligente trabajan en equipo y ofrecen un inmenso ahorro de tiempo.
El centro de perfilado abre nuevos horizontes también en el sector de la fabricación de ventanas. El Conturex realiza las tareas de varias máquinas en una sola pasada, permitiendo el mecanizado completo de piezas de ventanas y perfiles de hasta 4,5 m de largo con un proceso completamente automático y una sola sujeción.
















El mecanizado transversal, el mecanizado longitudinal, la realiza-ción de los taladros para los tacos y el fresado para los herrajes, así como el perfilado del contorno externo... todo se realiza con la mayor precisión y en un proceso lógico.
Del interior de la máquina sale cada vez un elemento de ventana completo. El Conturex revoluciona la fabricación de ventanas por marcos y ofrece la más alta flexibilidad.
En la feria Xylexpo 2006, el Grupo Weinig presentó un Conturex 3000 con mecanización de entrada y salida que trabajaba en conjunto con una sierra tronzadora OptiCut S90 de DIMTER y una moldurera Power-mat 500 de WEINIG. La OptiCut S90 corta largos fijos de acuerdo con una lista de corte especificada y sanea defectos. El foso de desperdicios electroneumático garantiza la retirada de desperdicios y clasifica de forma fiable los largos cortados, lo cual es especialmente importante con referencia a la interconexión con la moldurera. La moldurera conectada se encarga del precepillado de las piezas de trabajo. En este conjunto, la Powermat 500 convence por su excelente potencial de rendimiento, los tiempos de ajuste mínimos, gracias a la tecnología PowerLock, y el fácil ajuste mediante el software PowerCom. Después del cepillado, las piezas de trabajo se transfieren al pulmón de piezas de trabajo del Conturex.
Grupo Weinig

"Con una inversión de tres millones, el monte gallego podría producir el doble"

JUAN PICOS, DIRECTOR DE LA ASOCIACIÓN GALEGA MONTE INDUSTRIA






"La industria de la madera es muy dispersa; si concentráramos el sector en un megapolígono alrededor de una empresa, tendríamos una actividad similar a la del textil o el automóvil".
El monte gallego ha vivido un año histórico: en 2005 se han cortado casi siete millones de metros cúbicos de madera. Pero los expertos creen que la industria todavía da para más. Sobre todo, si consigue las ayudas europeas de 2007-2013, el último plan que va a haber. "Necesitamos todavía una inyección para los propietarios y sería una nefasta noticia si no llegaran las suficientes ayudas
-dice Juan Picos-; si lo conseguimos, estaremos poniendo una pequeña piedra para solucionar los problemas de competitividad".
-¿Cuál es la situación del sector en Galicia?
-La industria de primera transformación, es una de las mejores tecnológicamente de Europa y probablemente del mundo. En cuanto a resultados empresariales, hemos crecido un 12% con respecto a 2004, aunque eso no quiere decir que sea más dinero.
-¿Por qué?
-Porque el incremento de facturación se debe, principalmente, al incremento de actividad. Hemos trabajado más y hemos facturado más, pero los márgenes han bajado un 8%. O sea, que aun trabajando más, hemos ganado menos.
-¿A dónde se manda toda esa madera?
-La mayor parte se transforma. Se fabrica madera aserrada, tablones, tablas, tablero de partículas y fibras, pasta de papel... El 80% de todo eso se va fuera y sólo se transforma un 20%.
-¿Y a qué lugares se va?
-Se manda mucho a Europa, toda la pasta de papel. Y casi todo el tablero de fibras. El tablero de partículas y la madera aserrada se queda en España.
-Pero Galicia también importa mucha madera...
-Importa mucha serrada. Pero sale más madera de la que entra. Mandamos algo de tronco fuera, a una fábrica de Navia. También estamos mandando más de 400.000 metros cúbicos a papeleras de Zaragoza, Miranda de Ebro... y de Portugal recibimos también madera.
-¿Por qué en Galicia no se da el siguiente paso en la transformación de la madera?
-Hay unos segmentos que no se han desarrollado. El mueble siempre ha sido un mercado local y la demanda interna en Galicia es muy reducida. Nunca se ha planteado ir más allá; siempre han sido pequeñas empresas, familiares y enfocadas a un consumo muy local. En el caso de la pasta de papel, sólo hay una iniciativa seria, la de Pontevedra, y no cuajó.
-Usted ha dicho que el monte gallego podría producir el doble de lo que produce...
-Todavía nos quedan 600.000 hectáreas sin utilizar. Estamos utilizando forestalmente 1,4 millones de hectáreas. Eso supondría un 50% más de incremento. Y, sobre cada hectárea, podríamos producir más madera. Y podríamos llegar, según el Plan Forestal de Galicia, a cortar 14 millones de metros cúbicos, cuando ahora mismo estamos en el techo del siete y estamos muy contentos.
-¿Qué hace falta para que se duplique esa cifra?
-El propio Plan Forestal de Galicia, que se aprobó hace 14 años, establecía que un 3% del presupuesto autonómico tendría que estar dedicado al monte. En estos 14 años nunca se ha superado el 1,5%. Teóricamente, hay un debe de las administraciones públicas.
-¿Qué inversión sería necesaria para conseguirlo?
-Hay cifras de todo orden. Se habla de tres millones de euros, que parece mucho, pero estamos hablando de 50 años. Con eso podríamos producir el doble. Afortunadamente, la propiedad privada ha ido por delante de la Administración. Sólo en pasta y tablero, en los últimos diez años, se han invertido 750 millones de euros. Si contáramos el aserrado y los montes, habría grandes inversiones.
-Sin embargo, a pesar de ser una potencia maderera, la sociedad no conoce estas cifras.
-Es debido a que la actividad es dispersa. Hay 400 aserradoras, 600.000 propietarios forestales... Si todo eso lo concentráramos en un megapolígono alrededor de una empresa, tendríamos una actividad similar a la del textil o el automóvil. Al estar dispersos, carecemos de la autoestima que da el ser el tercer o cuarto sector industrial de Galicia.
-Los bajos precios no animan a los propietarios a vender. ¿Cómo se puede solucionar esto?
-Cuando los propietarios demandan mayores ingresos tienen parte de razón. Pero los precios son poco manejables, así que hay que manejar los costes de producción. En Galicia, el problema es el tamaño de la propiedad. El coste de la madera disminuye en todo el mundo, pero en economías de escala, como Suramérica, son capaces de poner los productos en el mercado con un margen que nosotros no podemos. El precio de la madera en fábrica supone el 60-70% del coste del producto final.
-¿Cuáles son los próximos retos del sector?
-El reto del sector es conseguir ser competitivos mediante la organización y el aprovechamiento del monte. Los propietarios deberían, ya no agruparse, sino por lo menos vender a la vez, con lo que ya disminuyen los costes. Es importante también la intervención de las administraciones; los ayuntamientos han puesto tasas a la explotación del monte y, aunque teóricamente se lo cobran a la empresa, ésta lo cobra después al propietario. Han hecho que la madera baje un 5%.

"La pasta de eucalipto gallega es una de las mejores del mundo"
-En Galicia se produce mucha cantidad de madera, pero ¿de buena calidad?
-Estamos generando productos de muy buena calidad. La industria de transformación es tecnológicamente puntera. Hay algunas industrias, como la de trituración, que tratan de hacer cada vez mejor producto con peor madera. De hecho, buena parte del tablero se hace con reciclado. Luego está la industria del aserrado, que necesita que la madera tenga una mínima calidad. Ahí sí que es necesario mejorar la calidad de la madera, para que el producto sea cada vez mejor.
-¿Y eso, cómo se logra?
-Con silvicultura, que el monte esté cada vez mejor cuidado, que se vayan eliminando los peores árboles y el crecimiento se concentre en los mejores. La pasta de eucalipto que se hace en Galicia probablemente sea una de las mejores del mundo, los tableros y la chapa son de muy buena calidad... nos falta mejorar la calidad del tronco.
-¿Cuál es el futuro de la industria?
-En los últimos años, está apostando por incluir sucesivas transformaciones dentro de su propia línea de producción. Empresas de tablero han conseguido generar tarima flotante, mueble en kit, dentro de la propia fábrica, preparado para vender al consumidor. Otra de las tendencias es que las empresas quieren tener en su fábrica una instalación para fabricar papel.
-¿Cree que el escándalo de Afinsa y Fórum Filatélico podría acabar afectando a Bosques Naturales?
-Bosques Naturales no es una inversión forestal al uso. Es una inversión muy especial, de un tamaño muy reducido y que realmente casi no tiene relación con el sector.

Jornadas Técnicas en el Centro Tecnológico de la Madera de Castilla La Mancha

El Centro Tecnológico de la Madera de Castilla La Mancha (Toledo) celebró el pasado 18 de mayo las “II Jornadas Técnicas Nacionales del sector de la Madera y del Mueble”, y el 19 de mayo acogió una jornada técnica sobre “Certificación de Sistemas de Calidad y Cadena de Custodia de la Madera”.
El Centro Tecnológico de la Madera de Castilla La Mancha, bajo el patrocinio de la A.E.M.C.M., acogió el pasado 18 de mayo en su sede central de Toledo las II Jornadas Técnicas Nacionales del sector de la Madera y el Mueble contando para ello con la participación activa de más de cien representantes sindicales y empresariales que participaron en estas jornadas previas a la negociación del III Convenio General Estatal del Sector.
El objetivo fundamental de las jornadas das fue el llevar a cabo un debate entre sindicatos y organizaciones empresariales sobre la situación económica y socio-laboral en el sector de la Madera y el Mueble. De hecho, la última parte de las jornadas estuvo dedicada a la celebración de un debate abierto de la mano de miembros de la Comisión Negociadora del Convenio, aprovechando la proximidad a la negociación del III Convenio General Estatal del Sector
Posteriormente, el día 19, el Centro Tecnológico de la Madera de Castilla La Mancha celebró el pasado jueves 19 de mayo esta jornada técnica sobre certificación de sistemas de calidad y cadena de custodia de la madera, contando con la colaboración de diversos organismos involucrados en el proceso (AENOR, ATISAE y PEFC) así como algún representante de los empresarios del sector (PUERTAS DOCAVI, S.L.) quien informó de su proceso de implantación de dichos procesos en su empresa.
A lo largo de ambas jornadas, diversos representantes de los organismos participantes, desarrollaron una serie de ponencias en relación a los temas tratados. Toda la información de las diversas ponencias expuestas podrá encontrarla enwww.portalmadera.net

El incendio declarado en una fábrica de madera de Ence en Ponte Caldelas sólo afectó a la sala de calderas...

La fábrica de contrachapado estará inactiva menos tiempo del esperado, aunque Ence aún no estableció cuántos días parará E.P. PONTEVEDRA
El incendio que se declaró hoy en la fábrica de madera 'Eucalipto de Pontevedra', que el grupo Ence tiene en el municipio pontevedrés de Ponte Caldelas, no provocó daños personales y los materiales se limitan a la sala de calderas, zona a la que únicamente afectó el fuego.
La empresa analiza las causas del incendio y realiza una evaluación de daños. Al respecto, fuentes de la fábrica señalaron que el fuego "no afectó a las naves principales, donde se ubican las líneas de producción y los almacenes".
En consecuencia, y ya que ninguna máquina se vio afectada, la fábrica dedicada a la producción de contrachapado estará inactiva menos tiempo del que se temió inicialmente, aunque Ence, de momento, aún no estableció cuántos días estará parada.
El fuego comenzó sobre las 8.45 horas e inmediatamente se activó el protocolo de emergencia de la fábrica que "funcionó a la perfección", según destacaron fuentes del Cuerpo de Bomberos de Pontevedra, que acabó de controlar y sofocar el fuego.
"Cuando llegamos allí la sala de calderas era una total ebullición, con los aceites ardiendo, pero dentro de un trabajo magnífico y bien organizado, ya que el personal de la fábrica había cortado todas las vías de acceso de las temperaturas, el fuego y el humo al interior de la fábrica", señalaron las mismas fuentes.
Investigar causas
Con respecto a las posibles causas que pudieron provocar el incendio, los bomberos indicaron que "aún es muy pronto" para determinarlo e indicaron que habrá que estudiar todas las hipótesis, entre las que refirió que 'Eucalipto de Pontevedra' trabaja con aceites que alcanzan "muy altas" temperaturas.
La fábrica, según indicaron las mismas fuentes, tiene un sistema de calderas movido por aceites que, a veces, llegan a inflamarse, pero normalmente no hace falta que intervengan los bomberos porque el personal "sabe muy bien cómo hacer su labor y cómo debe actuar en casos así".
No obstante, precisaron que, en ocasiones, una situación va más allá de lo previsible y se hace imprescindible recurrir a los bomberos porque el personal de la fábrica "no está preparado para asumir esa responsabilidad".
Una vez controlado y extinguido el incendio todavía se mantendrá durante toda la jornada un servicio de control sobre las instalaciones, aunque ya no serán efectivos de los Bomberos de Pontevedra, sino un servicio de la Xunta, el que se encargará de seguir enfriando los metales y aceites que se encuentran en el interior de la nave calcinada.

TAFIBRA innova en TEKTONICA

Tafibra, productora y proveedora de soluciones decorativas y técnicas en el mercado de derivados de madera, presentará su amplia gama de productos en la Feria Téktónica, que tendrá lugar en Lisboa del 25 al 27 de mayo de 2006.




En Tektónica (http://www.tektonica.fil.pt/) Tafibra presentará las novedades en productos de construcción y diseño entre los que destacan la amplia gama de productos ignífugos (resistentes al fuego), los tableros cofrapan y sus nueva gama posibilidad para algunos productos en natural mate.
















Con estos y otros productos, elaborados con materiales vanguardistas en términos de potencial de desenvolvimiento en aplicaciones tanto de construcción como de decoración moderna, para Tafibra es de vital importancia utilizar compuestos amigos del ambiente; fáciles de instalar, mantener y sustituir; estéticamente atractivos y confortables.
Gama de Productos IGNÍFUGOS
Estos productos, cuya característica principal es la resistencia al fuego, están disponibles en todas las líneas de productos Tafilam, Laminite o Poliface. La gama Tafilam está disponible en paneles de madera con superficie melamínica decorativa y con sustrato de aglomerado de partículas de fibra de media densidad (MDF). Están disponibles en clase B y C de resistencia al fuego, lo que garantiza un comportamiento eficaz en caso de incendio.
La colección Poliface, que también ofrece la posibilidad "ignífuga", presenta pavimentos laminados decorativos, altamente resistentes al desgaste, ecológicos, anti-alérgicos, de instalación fácil y rápida. Están disponibles en cinco gamas - Deco, Home, Office Classic y Solid- con nuevas líneas de diseño y patrones modernos que se adaptan a un determinado nivel de utilización. Esto proporciona innumerables posibilidades para multiplicidad de situaciones y necesidades.












La atractiva colección Laminite, también disponible en versión ignífuga, está compuesta por un laminado decorativo de alta presión recomendado para superficies de paso frecuente y zonas de trabajo -cocinas, hoteles, centros comerciales y espacios públicos-. Es una colección de las más modernas, constituida por una gama muy atractiva de unicolores fuertes o suaves que combinan una excelente reproducción de granito, mármol y madera, ideal para ambientes abstractos y luminosos.
NATURAL MATE
Natural Mate (NM) es la nueva textura superficial de Tafibra para los paneles Tafilam (de superficie melamínica). Este acabado, ideal para utilizar en arquitectura y diseño de interiores, se caracteriza por la ausencia de brillo y por poseer pequeños poros colocados longitudinalmente.
Dichas particularidades han permitido crear un producto de gran suavidad con un toque de calor, que inspira la sensibilidad y asemeja la textura de la madera natural.
Natural Mate reproduce fielmente varias especies de madera con las más variadas tonalidades, con el brillo y la rugosidad de la superficie de la madera natural. Se utiliza para decorados sofisticados en habitaciones y zonas públicas. Para la creación de este acabado NM, aplicable a los paneles Tafilam, se han tomado en cuenta conceptos como la eco-eficiencia y sustentabilidad de construcción, dos nociones de suma importancia y en las que se basa Tafibra a la hora de elaborar sus productos.
COFRAPAN
Cofrapan, novedad de Tafibra en Tektónica, es un producto compuesto por un aglomerado hidrófugo de madera con un revestimiento superficial fenólico, que ofrece resistencia a la humedad y suavidad de superficie.
Cofrapan está disponible en placas planas de diferentes dimensiones para una personalización y adaptación del producto en la obra. No es de extrañar que sea una de las alternativas más utilizadas en las obras de construcción civil. De hecho, se ha utilizado en la construcción de dos túneles para la M30 de Madrid y se ha aplicado satisfactoriamente en algunos proyectos de obras públicas en Portugal.
La superficie de este panel ofrece alta resistencia a la humedad, permitiendo su reutilización, además de poseer una superficie plana, extremadamente suave, que garantiza un moldeado fácil para un excelente acabado de obra.
Tafibra

UTISA, ganadora del Premio Empresa Teruel 2006

La empresa UTISA es la ganadora de la segunda edición del Premio EMPRESA Teruel, un galardón que otorgan la Confederación de Empresarios de Teruel, CEPYME Teruel y el Instituto Aragonés de Fomento, dentro de las actuaciones del Programa Empresa.
El jurado del galardón, formado por representantes de las tres instituciones organizadoras y la Universidad de Zaragoza ha decidido por unanimidad otorgar el premio 2006 a la empresa UTISA, así como reconocer el esfuerzo innovador de Turomas y la trayectoria empresarial del Restaurante Meseguer. La entrega de estas distinciones tendrá lugar mañana martes 30 de mayo en el Teatro Municipal de Alcañiz a las 19 horas.UTISA, TABLEROS DEL MEDITERRÁNEO, S.L. nace como sociedad en el año 2000 a partir de la fusión entre Intamasa, Turolense de Tableros y Uriel S.A. En la actualidad, cuenta con dos plantas en la localidad de Cella (Teruel) y otra más en Utiel (Valencia). UTISA está especializada en la fabricación de tableros aglomerados de madera y recubrimientos melamínicos, utilizando tecnología punta en la aplicación de sus procesos para optimizar al máximo tanto las materias primas como la energía.UTISA está en constante proceso de evolución, investigación e innovación con el objeto de ofrecer al mercado la mejor calidad y servicio, así como nuevos productos que satisfagan las necesidades del cliente. Igualmente, en la empresa se tiene en cuenta el respeto al medio ambiente en cada fase del proceso de producción. Las instalaciones están diseñadas para ajustarse a los requerimientos medioambientales, minimizando tanto las emisiones como los vertidos y residuos. Además, contribuye al desarrollo sostenible con el creciente uso de madera reciclada y deshechos de otras industrias (la cantidad anual utilizada de material reciclado es el equivalente a la madera de 5.000 Ha de bosque adulto) en la producción de aglomerado o la generación de energía.El jurado del premio ha acordado otorgar este premio a TUROMAS por su esfuerzo e innovación en la fabricación de máquinas para corte de vidrio y por sus inversiones en investigación y desarrollo para la mejora de sus productos.La empresa MECÁNICAS TERUEL, se fundó en Rubielos de Mora el año 1988, aunque el empresario Miguel Tomás Martín ya venía fabricando máquinas para corte de vidrio desde 1985. TUROMAS es la marca por la que se conocen en el sector del vidrio las máquinas que se fabrican en las dos plantas que Mecánicas Teruel posee en Rubielos.Las máquinas TUROMAS más conocidas son las mesas para corte de vidrio monolítico y laminado, aunque en la actualidad se fabrican también cargadores automáticos, tronzadores, mesas de carga, y otros accesorios de manipulación. El diseño de las máquinas, tanto el mecánico como el eléctrico, neumático, electrónico e incluso el software de control, son diseños propios de la empresa. La adaptación de las máquinas a los clientes y la propiedad de todos los diseños han logrado que las máquinas TUROMAS sean reconocidas tanto en el mercado español, como en mercados exteriores (Portugal, Francia, Chile, Argentina, Perú, Turquía...).Mecánicas Teruel ha pasado en el periodo comprendido entre los años 1996 y 2006 de 8 a 35 trabajadores, ha multiplicando por 10 su cifra de ventas y ha logrado exponer sus máquinas en la feria Glastech de Düsseldorf al lado de las firmas alemanas e italianas líderes mundiales en el sector de maquinaria para el vidrio.El jurado ha querido reconocer la trayectoria empresarial en Aragón y especialmente en Teruel del Hotel Restaurante Meseguer ubicado en pleno corazón de Alcañiz, en un emplazamiento ideal para descubrir el Bajo Aragón.Meseguer lleva 50 al servicio de visitante y lugareños. Su restaurante es conocido en toda España. La cocina se esfuerza día a día para ofrecer tanto las mejores recetas regionales como las nacionales. Una cuidada carta en la que se trata de personalizar todos los platos, con una notable relación calidad-precio y en la que no se deja de lado la bodega y los exquisitos postres, esmeradamente escogidos.Meseguer también ofrece servicio de hotel. Un establecimiento familiar de dos estrellas que, gracias al buen trato y la calidad de los servicios, se ha hecho merecedor de un importante reconocimiento.

JHER-AVANTTI presenta en la feria Mosbuild de Moscú su sistema Dual

El sistema presentado por Jher Avantti se une a una serie de opciones presentes en el mercado internacional, concebidas para optimizar el stock del distribuidor.



El sistema Dual permite al distribuidor tener un stock de puertas listas para instalar, independientemente de la mano necesitada, esto es derecha o izquierda.
Esta prestación, en conjunción con el sistema de cerco extensible, permite una mayor optimización de recursos a la hora de plantear un stock.
La maduración de este producto ha estado muy influida por la incorporación de la colección Avantti, una línea pensada por y para el distribuidor.

















"El concepto de universalidad presente en mercados muy evolucionados como el Italiano va calando poco a poco en nuestro país y cada vez es mayor su mercado -explica Juan Mato, Director de Exportación de Jher Avantti-. Todo ello unido a una revalorización de la puerta como elemento estético, donde se imponen nuevos conceptos."
El sistema Dual va mas allá de una solucion de instalación: va acompañado de un sistema de embalaje listo para almacenar e incluso presentar en puntos de venta final tipo bricolaje, donde el cliente final selecciona directamente la mercancía.
Jher Avantti

Herramienta de corte para la madera

Tecnocorte.com distribuidor de herramienta de corte para la madera lanza al mercado la nueva herramienta de DIAMANTE “ RICHIO MULTICORTE “ herramienta de alto rendimiento.
Disponible en dos versiones: ¾ y 8/9 afilados,herramienta que evita el astilladoen las dos caras del material a trabajar.
Para taladrar,fresar y escuadrar paneles de aglomerado revestidos,con chapa de madera o materiales plasticos.Cuerpo proyectado para soportar grandes esfuerzos.Lineas de corte dispuestos sobre 2 o 3 principios multiples y cortes colocados en trabajo.Alta disminución del nivel del ruido.Alta velocidad de avance de 20 a 25 mm/m.Buen acabado Para centros de trabajo:Biesse,Homag,Morbidelli,SCM,etc..

Los madereros fijan en 30 millones las pérdidas por el fuego de Valdés

LAS CONSECUENCIAS DE LA CATASTROFE
El valor del producto que puede ser aprovechable tras el incendio no supera los 500.000 euros. Asmadera se compromete a comprar "a precio de mercado" la materia prima que se salvó.
El bolsillo también se ha visto afectado por el fuego. Los maderistas calculan que toda la superficie quemada el pasado fin de semana en el incendio de Valdés --que siguen cifrando en 5.000 hectáreas frente a las 2.000 que baraja la administración-- contaba con una expectativas de producción final cercanas a los 30 millones de euros. Eso sí, siempre teniendo en cuenta que el 100% de la superficie fuese aprovechable.
Las estimaciones se realizan pensando en el momento en que los árboles alcanzasen una edad adecuada. Sin embargo, la población vegetal de la superficie quemada era joven en su mayor parte. Una explotación forestal previa al incendio hubiese conseguido obtener entre uno y dos millones de euros para el conjunto de población arbórea. Pero las llamas arrasaron todo lo que encontraron a su paso y sólo dejaron madera aprovechable por un valor que ahora se sitúa entre los 300.000 y 500.000 euros, una riqueza aún menor si se individualiza y se tienen en cuenta los cientos de propietarios afectados que existen según los maderistas.
El presidente de la asociación profesional de empresarios de la madera (Asmadera), Luis Enrique García, garantizó ayer que el sector está dispuesto a asumir la compra de la materia prima aprovechable a costes de mercado. Sin embargo, pidió también celeridad a la administración en la limpieza de los montes devastados "para que no se pierda la madera y para evitar posteriores plagas". Asmadera propone además la creación de un dispositivo público de información y asesoramiento a los afectados.
El responsable maderero quiso matizar también ayer sus críticas a la actuación del Principado. Pidió responsabilidades, dijo, "nunca dimisiones". Los factores que confluyeron para convertir el incendio de Valdés en el mayor de toda Asturias de los últimos tiempos --al margen de que pudiese ser o no provocado-- fueron, según Asmadera, "el estado de abandono de los montes afectados --la mayoría de propietarios privados--, pero también una posible falta de conocimiento de los responsables de extinción sobre las condiciones del entorno en cuanto al riesgo real del incendio, con una infravaloración de consecuencias".

Sofocado un incendio en Maderas Polanco

Chiclana. Efectivos del parque de bomberos de la localidad sofocaron ayer un incendio producido en las instalaciones del Grupo Maderas Polanco. Los hechos se originaron poco antes de las diez de la mañana en uno de los conductos por los que se transporta la viruta, según apuntan desde la propia empresa, "por fricción de la herramienta con un resto de madera".
A través de este túnel de transporte, las llamas llegaron hasta un contenedor metálico de grandes dimensiones emplazado a seis metros de altura, donde se acumula el serrín y las virutas procedentes de las distintas maquinarias de la fábrica. Debido a la acumulación de material volátil, en éste se originó una explosión que, según la información facilitada por Bomberos, llegó a afectar, a través de una de las rejillas, al techo de la nave y a uno de los motores emplazados en la zona.
Una vez sofocadas las llamas de este recipiente, los efectivos del parque chiclanero comprobaron que en el interior de las dependencias madereras seguía existiendo humo y detectaron que el origen del incendio no había sido atendido por cuanto que se había producido en el túnel de transporte. Continuaron entonces las labores de extinción y, al término de la misma, se comprobó que 14 de los 24 compartimentos habían resultado dañados.
Según la información que facilita el Grupo Polanco, "las llamas sólo han ocasionado daños en un área del filtro que afecta sólo a la línea de perfiles de Molduras Polanco Enri". Y matizan que el incendio comenzó a ser sofocado por sus propios empleados y que una hora más tarde el fuego estaba extinguido y la fábrica, a excepción de la línea de perfiles, continuaba su jornada laboral.
Desde el parque de Bomberos, no obstante, apuntan que las labores de extinción de incendios realizadas por ocho efectivos se prolongaron durante más de cuatro horas y que se emplearon tres unidades y más de 120.000 litros de agua para sofocar las llamas.

Vivir con Madera aborda el déficit de formación en algunas profesiones del sector

En la última reunión del Comité de Dirección Español se acordó iniciar un plan de formación para profesionales.
Murcia acogió una reunión del Comité de Dirección Español del proyecto Vivir con Madera, que lidera la Confederación Española de Empresarios de la Madera, Confemadera, con objeto de acordar y priorizar las acciones de promoción de la madera y sus productos a iniciar en los próximos meses, entre las que destaca la puesta en marcha de un plan de formación para profesionales del sector y para desempleados.
Una de las estrategias de la iniciativa europea Vivir con Madera va dirigida hacia la calidad total, ámbito en el que se han detectado algunos aspectos susceptibles de mejora que tienen que ver con la instalación de productos de carpintería de madera. Por este motivo, los miembros del Comité Español han considerado prioritario diseñar e impartir formación a los profesionales de los subsectores de montaje de parqués, tarimas, puertas, ventanas y montaje de productos de madera estructural.
Dicha formación incluirá el aprendizaje en cuestiones tales como la tecnología, mecánica, diseño y dimensionamiento de la madera, instalación de puertas y ventanas de madera, y estrategias para la atención al cliente. Además, ante la necesidad de contratación de nueva mano de obra cualificada en el sector de la madera, la formación de desempleados en estas áreas favorecerá su incorporación laboral al sector.Por otra parte, el Comité de Dirección Español ha acordado realizar cursos de postgrado para arquitectos y charlas coloquio para este grupo de profesionales.
La impartición de estas acciones formativas para profesionales del sector de la madera se hará en el marco de Contratos programa de formación continua que tienen como finalidad desarrollar acciones formativas de interés sectorial y satisfacer las necesidades específicas de formación del mismo. Por otra parte, las acciones formativas dirigidas a desempleados se realizarán dentro del Plan Nacional de Formación e Inserción Profesional, FIP, el cual comprende acciones de formación profesional ocupacional dirigidas a los trabajadores desempleados, para proporcionarles cualificaciones requeridas por el sistema productivo e insertarles laboralmente.
De este modo el proyecto Vivir con Madera pretende hacer un aporte significativo a la mejora del servicio integral de calidad del sector de la madera, contribuir a su mejora en la excelencia empresarial, así como ayudar al aumento de la competitividad a través de la incorporación de mano de obra cualificada.
Vivir con Madera es una de las líneas estratégicas que se enmarca en la Estrategia Europea de la Madera Roadmap 2010, una iniciativa puesta en marcha por la patronal europea de la madera CEI-Bois con el objetivo de convertir la madera en material líder en construcción e interiorismo.Dentro de los objetivos del proyecto está el involucrar al mayor número posible de agentes del sector de la madera en un objetivo común, así como conseguir un cambio de percepción y actitud frente al consumo de la madera y sus productos, que lleve a un aumento del mismo. La participación en este proyecto sigue abierta a cualquier empresa o entidad interesada en la promoción de las cualidades y utilidades de la madera.

El Govern busca calidad y diseño en el sector del mueble .

PALMA.- El presidente del Govern balear, Jaume Matas, ha señalado la calidad y el diseño como los elementos que han centrado el trabajo de la Administración autonómica para impulsar la industria del mueble, dentro de un contexto marcado por el aumento de la competitividad y "agresivas" tendencias del mercado.




En su discurso con ocasión de la inauguración del I Congreso Mundial del Mueble, que tendrá lugar en Mallorca hasta el 25 de mayo, Matas ha hecho hincapié en los cambios que está experimentando este sector, que en Baleares aglutina a 1.200 empresas en las que trabajan alrededor de 5.000 empleados.

El jefe del Ejecutivo balear se ha referido también al impacto de la globalización en el sector, que debatirá durante el congreso su situación en el ámbito internacional y los retos que tiene que afrontar para lograr su estabilidad.

UNA EMPRESA A LA QUE NO AYUDA LA ‘GUERRA DE PRECIOS’Durante su intervención, el presidente de la Unión Europea del Mueble, Calixto Valentí, ha destacado el objetivo del congreso de contribuir a hacer avanzar esta industria, a la que sostuvo que "no ayuda" la "guerra de precios".

Valentí ha defendido la "cooperación internacional" como vía para ayudar al desarrollo del sector del mueble y ha destacado que "la meta" del congreso es la creación de una organización mundial en este ramo.

BÚSQUEDA DE NUEVAS VÍASPor su parte, el presidente de la Federación de la Madera y el Corcho de Baleares, Bernat Vicens, ha considerado "fundamental" la búsqueda de nuevas vías en el sector para asegurar su competitividad.

El congreso, que ha sido patrocinado por el Govern a través de la Conselleria de Comercio, está organizado por la Unión Europea del Mueble, con la colaboración del Centro Tecnológico Balear de la Madera y el Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines.

De acuerdo con la información facilitada por el Govern, la organización de este encuentro internacional coincide con una evolución de la industria del mueble marcada por cambios que están afectando sustancialmente al sector y que se refieren a su estructura productiva y las relaciones tradicionales entre los fabricantes, proveedores de materiales y distribuidores.

TENDENCIAS MUNDIALESCrear un espacio internacional de encuentro empresarial del sector del mueble en el mundo, fomentar las relaciones comerciales entre empresas internacionales de todo el sistema de valor del sector y ofrecer una visión global de las tendencias en el ramo son algunos de los objetivos que persigue el foro, informa Efe.

En el congreso intervendrán 43 ponentes de 18 países, entre ellos presidentes y altos representantes de las entidades asociativas que, en cada continente, agrupan a las asociaciones nacionales de las industrias de la madera y el mueble.

FERRETERIA ORTIZ distribuye las manillas de Frank O.Ghery

Si hay un producto estrella que ha dado fama y renombre internacional a Ferretería Ortiz, ése son sin duda las manillas. En esta ocasión Ferretería Ortiz tiene el honor de poder distribuir las últimas creaciones del arquitecto canadiense Frank O.Ghery para Fusital, prestigioso fabricante de herrajes italiano.
Se trata de la manilla H5021 de la serie Arrowhead y del asa para mobiliario A2042.
La manilla H5021 se fabrica en acero inoxidable y se comercializa en versión de roseta. Puede instalarse en puertas y ventanas y destaca por su diseño de formas voluminosas que invitan al tacto. De momento solo está disponible como manilla pero está previsto que la serie se amplíe con pomos y manillones.












Respecto a A2042 es un herraje para mueble que nace con la vocación de poner una nota de distinción en cualquier tipo de mobiliario. En cuanto a los acabados, esta singular maneta está disponible en cromo satinado. Uno de los rasgos más peculiares de este herraje consiste en que se ofrece en tres medidas diferentes ( 96, 128, 160 mm. de distancia entre ejes) con pequeñas variaciones en el diseño de cada una. De esta forma cada pieza es única e irrepetible.











Tanto la manilla H5021 como la maneta A2042 se enmarcan dentro de la filosofía de producto que Ferretería Ortiz quiere ofrecer a sus clientes en las nuevas instalaciones de su Multicentro. Está previsto que abra sus puertas para después del verano y que tanto el profesional del sector como el consumidor final puedan encontrar todo tipo de productos: desde simple tornillo, pasando por manillas de diseño exclusivo o cocinas de Snaidero.
Ferretería Ortiz

BIESSE incorpora una estación rotante a la WNAR 600 SynchroLogic

Altísima productividad y elevada flexibilidad son las dos características principales de la instalación angular WNAR 600 SynchroLogic, que ahora incorpora una estación rotante.

Ya con la WNA 600 SynchroLogic, lanzada en Xylexpo 2004, Selco había presentado un producto de grandes prestaciones gracias, en particular, a su control numérico, en condiciones de elaborar y reordenar automáticamente cada uno de los esquemas de corte con el fin de obtener el menor tiempo de ciclo (este tipo de elaboración no altera la cantidad y dimensiones de los subformatos).










instalación angular con dos estaciones completamente independientes, garantiza una altísima productividad en caso de seccionado de esquemas de corte repetidos y de paquete completo.
Otra peculiaridad sumamente importante de las instalaciones de la serie SynchroLogic es la estación de carga SIOS (Side Infeed and Outfeed Station) situada al lado de la zona transversal, que permite acumular y descargar desechos o restos procedentes de la sección longitudinal o cargar barras que se desean cortar sólo transversalmente.
Combinada con la opción Post-Forming, el uso de esta zona permite por lo tanto cargar y cortar barras post-formadas en el menor tiempo posible y de manera sumamente eficiente. A pedido, la instalación puede estar dotada de un sistema de eliminación y desmenuzamiento de los recortes que son evacuados automáticamente.
Ahora, gracias al empleo de la nueva estación rotante, presentada en Xylexpo 2006 se ejecutan además en tiempos reducidísimos esquemas con pre-cortes. Este dispositivo está en condiciones de girar un paquete de paneles en 90° en tiempos muy reducidos (aproximadamente 7 segundos) y sin ningún riesgo de descomposición, gracias a los dispositivos de bloqueo que mantienen en su posición el paquete en el curso de toda la rotación.



















Su tecnología de construcción permite levantar el material y girarlo sin generar ningún roce con el plano máquina. El paquete de paneles está alineado por dispositivos particulares antes y después de la rotación. De este modo la fase de pre-corte es ejecutada con el paquete correctamente alineado en ambas direcciones y visto que el primer grupo de alineación está situado directamente en la estación rotante, también los movimientos del impulsor se reducen al mínimo.
Además, la disposición particular del centro de rotación garantiza la alineación del paquete girado respecto al "cero" (referencia) de carga de la estación longitudinal. Esta solución reduce las carreras del carro hoja de la zona longitudinal y del impulsor transversal.
Recientemente, Selco ha instalado numerosas instalaciones angulares donde sus clientes en Italia y en el extranjero en que la WNA 600 SynchroLogic, así como la otra instalación angular WNA 600 Shuttle System, están combinadas con almacenes completamente automatizados dedicados tanto a paneles enteros como a aquéllos de recuperación.


















Por lo que se refiere a la descarga se han desarrollado soluciones igualmente automatizadas que limitan a lo esencial la intervención humana. El objetivo de Selco es proporcionar no sólo máquinas e instalaciones sino soluciones integradas tanto desde el punto de vista de la gestión de toda el área del seccionado como en términos productivos para maximizar la producción reduciendo al mínimo los desechos.
Biesse Ibérica

El tablero de fibra es el producto español derivado de la madera más exportado.

Los tableros de fibra de madera constituyen el grueso de las exportaciones españolas de productos de madera, con más de 294,51 millones de euros, lo que supone más del 30% del total exportado, mientras que las exportaciones de obras y piezas de carpintería para construcciones sumaron 110,87 millones de euros (11,63% sobre el total).

Otros productos exportados por el sector son la madera contrachapada (90,1 millones de euros), las hojas para chapado y contrachapado (77 millones), así como los tableros de partículas y similares de madera (73 millones de euros).
La madera aserrada o desbastada es el principal producto de madera importado por España, con más del 35% sobre el total importado, alcanzando durante el 2005 un valor cercano a los 819 millones de euros.
Las obras y piezas de carpintería (244,7 millones de euros), las hojas para chapado y contrachapado (207,7 millones), así como la madera en bruto (202,6 millones de euros) son otros de los principales productos importados.
Comercio exterior de madera en España
España exportó en 2005 por valor de 953,42 millones de euros en productos de madera, excluyendo muebles, lo que supone un incremento de las ventas al exterior del 3,83%.
Respecto a las importaciones, éstas alcanzaron un total de 2.333 millones de euros, con un incremento cercano al 5,2%.
Por comunidades autónomas, tras Galicia se coloca la Comunidad Valenciana, con 258,24 millones de euros, un 27% del total exportado por España. Le siguen Cataluña (90,92 millones de euros), País Vasco (41,25 millones), Castilla-La Mancha (40,41 millones) y La Rioja (38,89 millones de euros).
Destaca la caída de Cataluña, del 38%, y los incrementos de Castilla y León (con 35,11 millones de euros y un crecimiento del 42%) y Asturias (4,2 millones de euros y un 39% más que en 2004). Por otro lado, la Comunidad Valenciana (504,29 millones), Cataluña (412,61 millones), Galicia (372,18 millones) y Madrid (188,87 millones de euros) fueron, como viene siendo habitual, las comunidades autónomas que más productos de madera importaron durante 2005.
Las importaciones registradas por estas cuatro comunidades autónomas representan por sí solas el 63,35% del total español. Destacan aquí las subidas experimentadas por las importaciones en Cantabria (32,95%) y Galicia (18,55%), así como el descenso del 17,83% en las compras en el exterior de la Comunidad de Madrid.
Los países vecinos Portugal y Francia, siguen siendo los principales mercados de destino de productos de madera españoles, con unas cuotas del 18,79% y el 16,09%, respectivamente. De hecho, la mayor parte de las exportaciones españolas se concentran en los países miembros de la Unión Europea, ocho de los cuales se encuentran entre los 10 primeros destinos de exportación y alcanzan una cuota global cercana al 64% de las exportaciones españolas.
Bélgica, que el año anterior importó productos de madera españoles por valor de más de 25 millones de euros, no se ha encontrado durante el 2005 entre nuestros 10 primeros mercados de exportación.
Francia se sitúa como primer país de origen de las importaciones españolas de productos de madera, con 331,58 millones de euros y un 14,2% sobre el total importado. Le siguen Portugal, con 262,8 millones de euros y un 11,3% del total, Estados Unidos (197,64 millones de euros), Alemania (182,95 millones), Suecia (144,91 millones) y China (137,19 millones de euros). Los seis países europeos que se sitúan entre los 10 principales países de origen de las importaciones suponen el 48% del total importado por el sector de la madera en España.
Fuentes: CONFEMADERA, FEARMAGA y FECEG.
FEARMAGA

Galicia lidera las exportaciones del sector de la madera con más de 300 millones de euros

Galicia exportó durante 2005 productos de madera por valor de 301,15 millones de euros, lo que la sitúa como la Comunidad Autónoma líder en exportaciones sectoriales, con un incremento del 27,1% sobre los resultados de 2004. Además, este incremento en las exportaciones está muy por encima del crecimiento sectorial español, que se sitúa en el 3,83%.
Estos datos fueron presentados esta mañana en Santiago de Compostela por la Confederación Española de Empresarios de la Madera -CONFEMADERA-. En la comparecencia también estuvieron presentes representantes de FEARMAGA y FECEG.









de izquierda a derecha:
- Concepción Docampo, Secretaria General de Fearmaga
- Francesc de Paula, Secretario General de Confemadera
- Pedro García, Presidente de Confemadera
- Ángel Hermida, Vicepresidente de Feceg.
Francesc de Paula Pons, Secretario General de CONFEMADERA, destacó que Galicia puede tener un largo recorrido en la segunda transformación "dado que es la Comunidad Autónoma que más madera produce y en la que existe una industria de Primera Transformación consolidada. Mejorar la industria del mueble es el reto de futuro".
Concepción Docampo, Secretaria General de FEARMAGA, explicó que los datos de CONFEMADERA avalan la importancia de la industria de Primera Transformación de Galicia "pero el sector debe realizar un esfuerzo por mejorar la estructura de la propiedad forestal y la calidad de las materias primas". Y añadió que "creo que la recién creada Mesa de la Madera de Galicia puede ser el foro adecuado para tratar todos estos temas, y en definitiva, contribuir al fortalecimiento del sector".
Ángel Hermida, Vicepresidente de FECEG, indicó que la segunda transformación está centrando sus esfuerzos en las estrategias de distribución y diseño, "la industria del mueble mejora año a año, de hecho respecto a 2004 de las exportaciones crecieron un 34%".
Galicia adelanta a Valencia
El peso de Galicia en el conjunto de las exportaciones españolas es del 31,6% y se posiciona por delante de la Comunidad Valenciana, que exportó productos de madera por valor de 258 millones de euros. El principal destino de las exportaciones gallegas de productos de madera es Portugal, con 83,75 millones de euros en ventas, seguido de otros países de la Unión Europea como Francia (31,44 millones), Reino Unido (30,96 millones), Países Bajos (17,54 millones) e Italia (16,42 millones de euros). En sexto lugar se encuentra Estados Unidos, con ventas por valor de 11,60 millones de euros.
Las importaciones gallegas de productos de madera alcanzaron un valor de 372,18 millones de euros, con un incremento del 18,6%, lo que representa cerca del 16% del total nacional. Este dato supone un déficit de 71 millones de euros en la balanza comercial de los productos de madera de Galicia, aunque es importante resaltar que esta cifra recoge no sólo las importaciones de productos de madera sino también aquellas de madera en bruto que una vez importada abastece a la industria de las manufacturas de madera y de fabricación de muebles.
En cuanto a los países de origen de las importaciones gallegas de productos de madera destaca también Portugal, que se consolida como principal socio comercial, con 108,65 millones de euros, seguido de Brasil (48,79 millones), Estados Unidos (37,75 millones), Camerún (30,87 millones), Finlandia (20,09 millones) y Rumanía (18,81 millones de euros).
La 1ª Transformación lidera las exportaciones
Los tableros de fibra de madera constituyen el grueso de las exportaciones gallegas de productos de madera. En concreto, el volumen de exportación de este producto alcanzó el valor de 161,45 millones de euros, lo que supone el 55% del total exportado por la CC.AA. Le siguen las obras y piezas de carpintería para construcciones, con 36,47 millones de euros, los tableros de partículas (25,23 millones de euros), la madera aserrada o desbastada (24,24 millones) y la madera perfilada (13,38 millones).
Los productos de la 1ª Transformación representan el 70% de las exportaciones del total de Galicia. La madera aserrada o desbastada es el principal producto de madera importado por Galicia, alcanzando durante 2005 un valor de 182,40 millones de euros, lo que representa más de la mitad de las importaciones (50,38%), seguida de lejos por la madera en bruto (49,09 millones de euros), con un 13,56% de las compras en el exterior.
FEARMAGA

RADIOGRAFIA DEL SECTOR...

El sector del mueble y la madera de Córdoba supone el 28,3% de Andalucía, y, a su vez, el 36% del tejido industrial cordobés. Cuenta con 2.291 establecimientos y más de 8.500 trabajadores. Según datos del Cemer, el subsector del mueble tiene 1.050 empresas, de las que 679 (el 65%) se dedican a la fabricación de mobiliario de madera para el hogar.
Unemac agrupa a 270 empresas, que representan a más del 70% del sector en términos de producción y a más de la mitad en empleo.
El mueble cordobés tiene una clara vocación exportadora. Entre 2001 y 2004 ha tenido un buen ritmo de incremento de las exportaciones, pero en 2005 las ventas al exterior se redujeron un 4%, menos que en España (-7%) pero más que en Andalucía (-1%). Por contra, las importaciones crecieron un 34%. Las exportaciones alcanzaron 28 millones de euros, y las importaciones 7,3 millones.

«Desde los años 20, el mueble es el sector básico»

Este najerino ha estado al frente de la organización de la muestra sobre carpintería tradicional

Durante estos días se celebra en Nájera una muestra monográfica sobre la historia de la carpintería y ebanistería en la zona que recoge más de 400 piezas relacionadas con la elaboración de muebles. Está constituida por los fondos del Museo Najerillense, para lo que ha sido necesario realizar una actualización del inventario y mejorar la documentación. Al frente de todo el proceso ha estado Javier Ceniceros, director del Museo Najerillense.

P.J.M./NÁJERA

-¿Cuáles son los testimonios más remotos del trabajo de la madera en la zona?
-Tenemos referencias paleolíticas. Han aparecido piezas en torno a Nájera, especialmente en los alrededores de Cirueña y Cañas que al parecer, eran las zonas más boscosas. En cualquier caso, se han encontrado hachas, azuelas y otros elementos para arrancar la corteza de la madera.
¿Cuándo comienza a cobrar importancia el sector?
- Aunque no hay muchos datos, sabemos que durante la Edad Media, la carpintería fue importante en la ciudad. Las referencias hablan de los carpinteros ligados a la construcción de los monumentos, Santa María la Real, Santa Cruz y San Francisco. Suponemos que además de éstos, había otros trabajadores que se dedicaban a la elaboración de muebles.
- ¿Cuándo empieza a destacar la industria del mueble en Nájera?
- A finales del siglo XIX comienzan las plantaciones de árboles en las riberas. Los najerinos eran grandes exportadores de madera y los muebles comienzan a fabricarse para darle un valor añadido. Se inicia así una industria que fue creciendo en el siglo XX.
- ¿Qué importancia tenía la industria del mueble en la ciudad?
- A partir de los años 20 pasa a ser el sector económico básico, tanto por el volumen de negocio como por la población empleada en el sector. Son tiempos de expansión demográfica y los muebles tienen buena salida en el mercado.
- ¿Hay algún nombre que destaque sobre el resto?
- Podríamos citar a Artemio Ochoa por la variedad de productos que realiza. En cualquier caso hay un gran número de carpinterías asentadas en el casco viejo, además de las serrerías que se encuentran en los extrarradios de la ciudad. A partir de los años 60, todas las empresas comienzan a desplazarse a la parte nueva de la ciudad en busca de lugares más amplios donde trabajar.
- Una gran parte de la muestra se dedica a la herramienta, ¿qué se puede comentar sobre ella?
- Muchas de ellas son previas a la electricidad. En los años 40 y 50, muchas de ellas estaban fabricadas por los propios artesanos, a veces con la ayuda de algún herrero porque son tiempos de escasez. Aún así también encontramos cierta maquinaría traída de Francia o Estados Unidos.

Galicia, con más de 300 millones, lidera las exportaciones del sector de la madera.

Galicia exportó, durante 2005, productos de madera por valor de 301,15 millones de euros, lo que la sitúa como la Comunidad Autónoma líder en exportaciones sectoriales, con un incremento del 27,1% sobre los resultados de 2004. Además, este incremento en las exportaciones está muy por encima del crecimiento sectorial español que se sitúa en el 3,83%.
Estos datos fueron presentados en Santiago de Compostela por la Confederación Española de Empresarios de la Madera, Confemadera. En la comparecencia también estuvieron presentes representantes de Fearmaga y Feceg. Francesc de Paula Pons, Secretario General de Confemadera, destacó que Galicia puede tener un largo recorrido en la segunda transformación «dado que es la Comunidad Autónoma que más madera produce y en la que existe una industria de Primera Transformación consolidada. Mejorar la industria del mueble es el reto».
Concepción Docampo, Secretaria General de Fearmaga, explicó que los datos de Confemadera avalan la importancia de la industria de Primera Transformación de Galicia «pero el sector debe realizar un esfuerzo por mejorar la estructura de la propiedad forestal y la calidad de las materias primas». Y añadió que «creo que la recién creada Mesa de la Madera de Galicia puede ser el foro adecuado para tratar todos estos temas, y en definitiva, contribuir al fortalecimiento del sector». Ángel Hermida, Vicepresidente de Feceg, indicó que la segunda transformación está centrando sus esfuerzos en las estrategias de distribución y diseño, y matizó que «la industria del mueble mejora año a año, de hecho respecto a 2004 de las exportaciones crecieron un 34 por ciento». El peso de Galicia en el conjunto de las exportaciones españolas es del 31,6% y se posiciona por delante de la Comunidad Valenciana, que exportó productos de madera por valor de 258 millones de euros.
El principal destino de las exportaciones gallegas de productos de madera es Portugal, con 83,75 millones de euros en ventas, seguido de otros países de la Unión Europea como Francia (31,44 millones), Reino Unido (30,96 millones), Países Bajos (17,54 millones) e Italia (16,42 millones). En sexto lugar se encuentra Estados Unidos, con ventas por valor de 11,60 millones de euros.

Muebles Hermida abrirá una nueva fábrica con veinte trabajadores

Se ubicará en Lourenzá y cuenta con una subvención de 3,1 millones de euros
La firma pretende aumentar su capacidad de producción, que ahora está al límite
Ministerio de Economía y Hacienda ha concedido a la empresa Muebles Hermida de Lourenzá una subvención de 3.125.871 euros para ayudar a poner en marcha el que será el tercer centro de producción de esta firma mariñana y crear quince puestos de trabajo. Uno de sus propietarios, Ángel Hermida, explicaba ayer que el coste global del proyecto sube de doce millones de euros. La nueva fábrica, con 20.000 metros cuadrados de edificación, se levantará sobre una parcela que han adquirido en la zona de Pousada (Lourenzá). Aseguran que los trámites están avanzados y confían en poder empezar a funcionar con quince o veinte empleados en 2008, una cifra que quieren ir ampliando a medida que las instalaciones vayan alcanzando el pleno rendimiento. Más capacidad El objetivo de la empresa al poner en marcha este tercer centro de producción es, básicamente, aumentar su capacidad de producción, que ahora mismo está ya al límite y le impide, por ejemplo, introducirse de forma estable y duradera en el extranjero debido a la incapacidad que tienen para poder atender una cartera de pedidos. El nuevo centro, con maquinaria y sistemas de última generación no sólo aumentará esa producción que necesitan, sino también los niveles de competitividad que requiere un sector como el del mueble. La experiencia y solvencia que tiene la empresa laurentina en el sector no evita el que los empresarios sientan al mismo tiempo una cierta preocupación al embarcarse en este proyecto. Explicaba Ángel Hermida, que es también presidente del Clúster de la Madera de Galicia, selecto club que reúne a las mejores cincuenta empresas del sector, que los datos presentados esta semana en Santiago indican que Galicia está a la cabeza de España en exportaciones de madera; en el cómputo se incluyen también las fábricas de tablero, que tienen un peso muy importante, pero lo tiene también lo que es la industria gallega del mueble que, salvo casos particulares, va hacia arriba a pesar de la dura competencia externa _los chinos siempre presentes_ y de la interna.En el caso de Muebles Hermida, el objetivo último que buscan los empresarios al ampliar es el de afianzar la firma, mantener los puestos de trabajo e incluso aumentarlos y que todos, patronal y empleados, tiren del carro.

INSCA Internacional apuesta por los automatismos FOLCH-FAMAYCO

INSCA Internacional, fabricante villarrealense de soportes y expositores para productos cerámicos, ha concluido la instalación de una segunda línea de canteado de tablero. Ambas disponen de sendos retornos automático FOLCH-FAMAYCO para el retorno del panel, con ancho y bancada especiales.

Esta magnífica compañía industrial duplica así su capacidad de canteado, respondiendo a una demanda creciente de elementos recubiertos de melamina. "Para ofrecer un producto de calidad es vital cuidar el canto -explica Pascual Llop, adjunto a Dirección de INSCA-. Lo cierto es que hoy es posible ver un expositor de cerámica con mejor calidad de acabado incuso que muchos muebles. La combinación IMA - FAMAYCO se ha mostrado como la ideal en el ritmo y calidad de trabajo que necesitamos -considera Llop-. Ante un cliente que exige just in time que su producto le diferencie de los demás, precisábamos el nivel de calidad, precisión y flexibilidad que nos garantiza esta tecnología".










Los retornos de FOLCH-FAMAYCO son poderosos, rápidos y robustos, con anchos que admiten paneles desde 1 m. x 30 cm. a 2,5 m. x 90 cm. Las piezas giran perfectamente y se quedan clavadas cuando se procede a su canteado.










INSCA Internacional cuenta en Villarreal (Castellón) con nueve naves productivas para la preparación de los elementos metálicos estructurales de sus expositores. A ellas se suman dos plantas de mecanización de madera y tablero, con cinco pantógrafos y dos seccionadoras angulares para tablero, de las cuales, están completadas con descargas semiautomáticas Folch-Famayco, para seccionadoras.
INSCA dispone también de una nave para lacar; una sección clave en la fábrica, ya que cada cliente desea personalizar sus propios colores y no admite un producto estandarizado. El sector cerámico es muy exigente, y requiere tintes, colores e incluso mallas exclusivos.
INSCA Internacional
INSCA Internacional es una industria auxiliar del sector cerámico. Sus productos -soportes y expositores promocionales de cualquier elemento de cerámica- sirven para que éstos se puedan mostrar y vender mejor.











INSCA desarrolla a la medida del cliente proyectos completos de decoración para tiendas y distribuidores, en cualquier estilo más o menos técnico -desde el rústico al más vanguardista-, empleando madera, metal y plástico, en espacios grandes o pequeños y con un profundo conocimiento de la carpintería, el producto cerámico y el escaparatismo. "Hoy prima la combinación de materiales -concluye Pascual Llop-, así como la variedad de expositores: paneles completos, listelos, portacatálogos y displays, entre otros muchos elementos. Lo más importante es que el cliente tenga muy clara su línea comercial; entonces es más fácil diseñar a su medida los expositores para que, a su vez, puedan colocarlos en sus distribuidores".










Técnicamente, el producto de INSCA Internacional debe ser, a la vez, sólido y versátil. Tiene que mostrar mucho material, pero éste debe ser fácil de ver.
Tiene que ser sencillo acceder a él, para que el consumidor pueda contemplarlo y comparar los modelos. Estéticamente, el expositor ha de estar, si no a la moda, sí respetando los cánones que marca el mundo de la decoración interior y exterior.
INSCA Internacional tiene el 35% del mercado nacional de los expositores cerámicos. Muy presente también en cualquier ciudad importante del mundo, gracias a sucesivos planes de expansión, la compañía cuenta con una delegación comercial en Italia y ya logra la mitad de su facturación en el mercado de la exportación.
Folch-Famayco

PALBOX Molduras y Rechapados, nueva empresa del Grupo EMUCA S.A.

Palbox Molduras y Rechapados, S.L. es una nueva empresa del Grupo EMUCA. Constituida como una industria auxiliar y de servicios, contribuirá a incrementar la gama de acabados disponibles, con materiales como la chapa natural y papel, y acabados como el lijado, barnizado mate, barnizado satinado o corte a medida, entre otros.

EMUCA es una compañía fabricante y comercializadora de herrajes para mueble y carpintería, capaz de entregar el 98,5% de los pedidos en 24 horas.
Es un grupo cien por cien valenciano de siete empresas, de las cuales dos están fuera de España; una en Italia -Technical Group- y otra en Eslovenia -Prometal-.

La compañía tiene además sendas oficinas de representación en China y Portugal.
Actualmente, EMUCA realiza el 70% del negocio fuera de España, y opera a nivel de grupo hacia más de 50 países.
EMUCA ha diversificado en los últimos años sus mercados y su gama de producto: presente en todos los subsectores del mueble -hogar, cocina, baño, oficina...-, también apuesta por el segmento de la construcción; por ejemplo, con herrajes, complementos y accesorios para armarios.
Emuca

Tecnología punta en el canteado de tableros de gran espesor

IMA exhibe estos días en la Xylexpo de Milán su más alta tecnología para cantear tableros de gran espesor; lo que en los mercados del mueble y la carpintería se conoce como panel atamborado.
La industria camina imparable hacia la flexibilidad absoluta, e IMA puede proporcionar los medios para alcanzarla, ganando también en calidad de acabado y en la optimización de costes.









La prestigiosa compañía germana ha sido pionera y punta de lanza en su propuesta tecnológica para el canteado de mueble de cocina con materiales alternativos como el aluminio, así como del canteado de los paneles atamborados; de nuevo vivos en el mercado, principalmente en el segmento del mueble de hogar. Para la carpintería, IMA propone la más avanzada tecnología para la producción de puerta solapada, entre otras soluciones.
Para la solución del canteado de tablero atamborado, IMA cuenta con aplicaciones maduras cuya comercialización se inició el año pasado. "Ya forman parte de nuestro programa de producción -afirma Jorge Kirschstein, gerente de IMA España- y, de hecho, ya se están cotizando ofertas emitidas a numerosos clientes"








El tablero atamborado existe desde los años 60; se empleaba para fabricar puerta plana. Hoy se ha introducido con fuerza en la industria del mueble, la cual requiere procesos para su canteado que no encarezcan significativamente las piezas. El panel atamborado es hueco en su núcleo: apenas ofrece superficie para el encolado de un canto, como un aglomerado o un tablero de densidad media. IMA aplica un canto de soporte sobre el cual se pega a continuación el canto decorativo; todo ello con una tecnología propia con la cual se consigue productividad y calidad en el acabado.










El proceso económico ideal para fabricar panel atamborado es el industrial; no el artesanal. Por ello, IMA ha concebido la tecnología y la maquinaria para el canteado de este tipo de tableros pensando en los grandes proveedores que aplican economías de escala. "Fabricar uno mismo su panel atamborado carece de sentido -concluye Kirschstein-."
Las máquinas expuestas en Milán
COMBIMA es una máquina combinada doble, para una gran industria, que se puede equipar con infrarrojos y un grupo multifunción servo y con regulación variable del saliente de la pieza, lo que permite posicionar una ranura donde se quiera. Su zona de perfilado en la entrada consta de una fresa de protección doble más una fresa de rectificado para limpiar el tablero, tras el corte de la sierra.









Con esta máquina es posible la producción de piezas contra lote unitario, a lo largo y a lo ancho. COMBIMA -sinónimo de máquinas combinadas- ya ofreció al industrial, hace más de diez años, la posibilidad de mecanizar de forma flexible (lotes de 1 pieza) los recortes preformateados, con un rendimiento de hasta 20 piezas por minuto.
NOVIMAT Systems es una máquina para cantear tableros de hasta 80 mm. de espesor, capaz de encolar canto de pvc de hasta 3 mm. de grosor. Se trata de una solución para tareas de mecanización de alta calidad; tal como requiere la producción de paneles atamborados para mueble. Con una excepcional relación calidad / precio y un rendimiento insuperable, NOVIMAT garantiza una altísima calidad de acabado de canto y gran rendimiento con servoaccionamientos. De alta precisión y estabilidad, esta máquina ha sido concebida para realizar ajustes fáciles y rápidos con saliente de pieza constante para la mecanización.
La BIMA 310 V es una máquina tipo "cantilever", que tiene dos campos de trabajo. Se puede equipar con los brazos de apoyo que requiera la aplicación especial que deba realizar, a la medida de las necesidades de un cliente. Esta máquina permite mecanizar completamente una pieza con una sola fijación; esto es, fresarla, taladrarla y encolarla; también con colas PUR.










La BIMA P 480 V es una máquina de pórtico con dos mesas de trabajo. Las ventosas se posicionan automáticamente según les indica un programa: cada ventosa está equipada con un eje electrónico controlado. Este sistema permite un posicionamiento ultrarrápido de las ventosas, lo cual permite hacer procesos "pieza a pieza" diferentes, en un tiempo muy breve. Coincidiendo con el creciente consumo de colas PUR en la industria española de mueble y carpintería, ahora es posible equipar la BIMA P 480 V con un centro de encolado de cantos, que se suma a su ya conocida capacidad de encolar canto de aluminio en un centro de mecanización.








Esta máquina de pórtico no genera pérdida de rendimiento alguna; ni siquiera con lotes unitarios. Sus dos mesas móviles en sentido X y sus dos ejes en sentido Y ofrecen la ventaja de separar el proceso de fresado y encolado, a lo que hay que unir sus LEDs para el posicionamiento rápido de las ventosas, minimizando los tiempos de preparación y alcanzando hasta un 50% más de capacidad de producción que un centro de trabajo tipo "cantilever".
IMA Klessmann
La compañía IMA Klessmann fue fundada en Gütersloh, en 1951. En su fase inicial, IMA tuvo como objetivo varios segmentos de mercado del sector de la ingeniería industrial, pero progresivamente se especializó en la producción y venta de maquinaria para la madera
Con aproximadamente 880 empleados y una presencia en más de 60 países, IMA Klessmann Holzbearbeitungssysteme GmbH es reconocida y considerada como líder tecnológico internacional de este sector.











Definitivamente desligada tecnológica y societariamente del Grupo Homag, ADCURAM Industriekapital AG es hoy el principal accionista de la compañía germana IMA Klessmann.
IMA ofrece soluciones de alta tecnología competentes y únicas a los desafíos más diversos; ya sea con máquinas o líneas independientes para el mecanizado de cantos, mediante líneas de procesado de panel de gran rendimiento o con sus centros de trabajo para realizar soluciones individuales de producto.
IMA siempre intenta resolver las necesidades del cliente. En contacto permanente con él, le suministra una solución a su medida. Un equipo de competentes ingenieros y economistas acompaña al cliente de IMA desde la idea inicial de su negocio hasta la puesta en marcha del proceso de producción.
Las máquinas y sistemas de IMA representan al industrial innovador. Esto justifica el elevado número de patentes introducidas por IMA en el mercado; adoptadas después por sus competidores para convertirse en estándar técnico.
IMA Klessmann

La Diputación dice que el mercado de madera de pino de Vizcaya está en situación de cierta debilidad

Profesionales vizcaínos del sector forestal y responsables de instituciones y asociaciones han analizado el Estudio de Mercado de la Madera de Pino de Origen, elaborado por la Diputación, que concluye que la situación es de “cierta debilidad”.En la presentación del estudio, el diputado de Agricultura, Eusebio Larrazabal, ha destacado que con este nuevo trabajo la Institución foral pretende impulsar la reactivación del sector forestal, que en los últimos años está sufriendo una “importante recesión”. Según el estudio de la Diputación, el mercado actual de la madera de pino radiata se caracteriza por un incremento del nivel de exigencia de los clientes, tanto en la calidad de los productos como en el servicio. Frente a las exigencias del mercado actual, la situación interna del sector es de cierta debilidad, tanto en lo concerniente a la actividad forestal como a las sierras. Larrazabal apunta aspectos coyunturales y estructurales, entre otros, el bajo valor del dólar que facilita las importaciones, la no diferenciación de los productos o la incorporación de los países del este con gran capacidad de producción y bajos costes de mano de obra, como algunas de las causas de esta crisis. Esta coyuntura ha provocado, según el diputado, una progresiva caída de precios, especialmente del pino radiata, y una notable disminución del volumen de madera cortada en Vizcaya, con la consiguiente reducción de la producción forestal y de la capitalización de las masas forestales de pino radiata, ya que siguen en pie a pesar de haber cumplido su ciclo vital. Preocupada por esta situación, la Diputación Foral de Vizcaya ha analizado, a través de un estudio, las claves del mercado actual de la madera de pino radiata, así como las posibles vías existentes para la mejora de la competitividad de las empresas de Vizcaya, que deberán reflejarse, en opinión del Diputado de Agricultura, en un futuro plan estratégico que exigirá la cooperación de administraciones, propietarios e industrias de transformación. El estudio hace alusión al cambio que sufrió el mercado de la madera durante la década de los noventa, con el descubrimiento de la madera de pino radiata para la fabricación de muebles. Este nuevo uso aumentó su demanda y cambió las reglas de su mercado. Según se recoge en el estudio, el incremento de la demanda supuso una fuerte subida de los precios, que, a su vez, favorecieron el acceso de madera de importación. Este incremento de la demanda acompañado de las limitaciones de la masa forestal y de las sierras provocaron situaciones incomodas para los clientes, que no siempre pudieron obtener la madera solicitada, o la madera entregada no era de la calidad acordada o los precios variaban más de lo previsto.

Italia - XYLEXPO 2006 contará con 17 empresas españolas del sector de maquinaria para trabajar la madera

En el marco del plan sectorial de maquinaria para trabajar la madera, el ICEX, en coordinación con la Asociación Española de Fabricantes Españoles de Maquinaria, Herramientas, Equipos y Productos para la Madera (AFEMMA), organiza la participación agrupada en la Feria XYLEXPO 2006. Esta feria tendrá lugar del 16 al 20 de mayo en Milán (Italia). XYLEXPO es el principal evento en el mundo para el sector de maquinaria para la madera en años pares. Ésta es la octava edición en que el sector acude en participación agrupada.Diecisiete son las empresas españolas participantes, además de la asociación, que ocupan una superficie de 2.559 metros cuadrados. Por provincias, proceden de Barcelona (10), Castellón (1), Granada (1), Guipúzcoa (1), Navarra (1) y Valencia (3).La organización de esta participación cuenta con el apoyo y colaboración de la Oficina Económica y Comercial de la Embajada de España en Milán.
INFURMA

Prevén que bosque de madera noble Talayuela tenga 800 ha. en 2012

Mérida, 10 may (EFECOM).- La empresa Foresta Capital prevé que el bosque de madera noble que tiene en el término municipal de Talayuela (Cáceres), único en el mundo con 400 hectáreas sembradas de nogales y cerezos negros, llegará hasta las 800 hectáreas en el periodo 2007-2012.
Así lo indicó el presidente del Consejo de Administración de Foresta Capital, Juan Luis Arregui, después de la entrevista que mantuvo en Mérida con el presidente extremeño, Juan Carlos Rodríguez Ibarra.
Arregui, en declaraciones a los periodistas, indicó que el compromiso alcanzado con Rodríguez Ibarra a finales de 2003, de plantar 200 hectáreas y una inversión de 40 millones, se ha superado ampliamente, ya que en la actualidad tienen 400 hectáreas y 90 millones comprometidos, y prevén llegar a 600 hectáreas a final de año.
Adelantó que en el periodo 2007-2012 el bosque sumará otras 200 hectáreas más y que, potencialmente, pueden llegar a plantar otras 1.000, aunque todo dependerá del precio de los terrenos, ya que el año pasado pagaron el "doble" por una finca de la zona.
El término municipal de Talayuela tiene terrenos para que el bosque de Foresta Capital pueda crecer, pero si el precio no es el adecuado, advirtió, pueden irse a otro sitio.
La buena climatología de la zona ha permitido a esta empresa dedicarse a la producción de las plantas en Extremadura, por lo que cuenta con 150.000 metros cuadrados destinados a vivero y reproducción, más 100 hectáreas de vivero de "fortaleza en el campo".
Explicó que el ciclo de producción de estos árboles está entre 20 y 23 años, y que, a partir de ahí, la "comercialización pasa por convencer a los fondos de inversión y a los fondos de pensiones que inviertan con nosotros para seguir haciendo -cosas-, aunque nosotros somos los primeros inversores, para dar cierta seguridad al inversor", agregó.
En este sentido, destacó que estos árboles, que son nobles y escasos, son un importante bien tangible.
Fuentes de la empresa precisaron a EFE que esta firma intenta captar inversiones financieras, pero no se dirige al ahorrador, en referencia a la supuesta estafa cometidas por las empresas Fórum Filatélico y Afinsa.
Este bosque estará acompañado por otros proyectos, ya que, al no haber otro como él en todo el mundo, según Arregui, quieren hacer "algo particular" que sea "mostrable al mundo entero" en el espacio donde había un gran secadero, otros pequeños y un poblado, bajo la filosofía de tener un entorno limpio y sostenible.
La idea ha surgido, según Arregui, porque es una zona que turísticamente está creciendo mucho, y la desarrollarán junto a la Administración extremeña.
También prevén construir una planta solar de 5 megavatios para abastecer la explotación, según señaló el responsable de Forestal Capital, participada al 50 por ciento por ACS.
El bosque de Talayuela de nogales y cerezos negros, maderas ideales para destinarlas a la fabricación de muebles y a la construcción, ya que no se apolillan, da trabajo a 120 personas, como término medio. EFECOM
cgr/jla

GALICIA ES LA SEGUNDA COMUNIDAD EN EL RANKING DE FACTURACIÓN TRAS VALENCIA

El monte gallego bate todos los récords.
La mitad de la madera que se cortó el año pasado en España procede de Galicia, lo que convierte a esta comunidad en el principal suministrador de este material.
La industria forestal de Galicia vive un momento de esplendor. La mitad de toda la madera que se cortó el año pasado en España salió de los montes gallegos, lo que ha convertido a esta comunidad en la principal abastecedora de materia prima para el conjunto del Estado. En total, se talaron casi siete millones de metros cúbicos de madera, principalmente de pino y eucalipto, lo que elevó un 12% la facturación de las industrias gallegas de la primera transformación, que alcanzaron los 1.463 millones de euros. Galicia se sitúa así en el segundo puesto del ranking de comunidades autónomas por facturación en este sector, sólo por detrás de Valencia. "Galicia solía representar el 40% de las cortas de toda España, pero el año pasado superó todos los récords y alcanzó el 50%", aclara Juan Picos, director de la Asociación Galega Monte Industria, entidad que representa a empresas tan importantes como Finsa, Ence, Tafisa, Tablicia y Grupo Tojeiro, entre otras.La "productividad" ha sido la clave para el incremento de las cortas, según apuntan desde el sector. Las condiciones naturales de la comunidad favorecen el crecimiento de la masa forestal. A esto se suma el régimen de propiedad más común del monte gallego, el privado. "La mayoría de las fincas son privadas y tienen una vocación maderera muy arraigada; han sido replantadas con especies comerciales", aducen. El sector maderero depende, no obstante, "excesivamente" de las industrias de primera transformación, es decir, de las empresas de corte -rematantes-, aserrado, producción de tablero y elaboración de pasta de papel. Así, de los 2.000 millones de euros que facturó el año pasado este sector en conjunto, sólo entre 600 y 700 millones proceden de las empresas del mueble [segunda transformación]. "A simple vista no parece una mala proporción, pero hay que tener en cuenta que un euro de valor en el monte son 20 euros en la primera transformación y hasta 120 en la segunda", explica Juan Picos.ExportaciónEs precisamente ésta la razón por la cual Valencia supera a Galicia en facturación, pese a no disponer de masa forestal aprovechable. Las empresas gallegas del mueble sólo utilizan el 20% de los productos de la primera transformación que se elaboran en Galicia. El 80% restante, se exporta, entre otros destinos, a Valencia. "Hay que intentar morderle a ese nicho de la segunda transformación, a la que le estamos suministrando desde aquí", apuntó Picos.La industria de aserrado fue la que mayor cantidad de materia prima consumió en Galicia el año pasado, con 3 millones de metros cúbicos de madera en rollo (con corteza). La industria de tablero empleó 2,4 millones, y la papelera de Ence, otros 1,2 millones. Asimismo, la Asociación Monte Industria señala que si se desarrollase plenamente la industria del mueble en Galicia la facturación del sector en general podría multiplicarse hasta por cinco.

La necesidad del diseño integral y de actuar frente a los cambios en el mercado, principales conclusiones del Congreso de Diseño e Innovación de Murci

El III Congreso de Diseño e Innovación del Mueble y la Madera, contó con la presencia del Secretario General de Industria, Joan Trullén, el Consejero de Industria de la región, Benito Mercader, y el Director General del INFO, Francisco Sardina, entre otras autoridades.

El III Congreso de Diseño e Innovación en el Sector del Mueble y la Madera, organizado por la Asociación de Empresarios de la Madera de la Región de Murcia, AREMA, se celebró la semana pasada en el Auditorio y Centro de Congresos Víctor Villegas de la capital murciana, con la presencia de cerca de 300 participantes, entre empresarios, diseñadores, alumnos y representantes de otros organismos relacionados con el sector con el objetivo de difundir la cultura del diseño como herramienta clave para la innovación y la competitividad de la industria de la madera y el mueble.El evento fue inaugurado por el nuevo Consejero de Industria de la Región de Murcia, Benito Mercader, que en uno de sus primeros actos públicos en el cargo quiso mostrar su apoyo a un sector industrial, -el de la madera y el mueble-, de tanto peso en la economía murciana con su presencia en el Congreso. La clausura corrió a cargo del Secretario General de Industria del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, Joan Trullén, así como del Director General del Instituto de Fomento de Murcia (INFO), Francisco Sardina.Trullén destacó que el sector del mueble y la madera tiene que incrementar el valor añadido de sus productos, y el diseño y la innovación, entendidos como una actividad continuada, juegan un papel central en ese proceso, al tiempo que alabó el esfuerzo de las empresas para acometer la transición que demanda el cambio de modelo económico que estamos viviendo. El Secretario General de Industria afirmó: “España tiene que alcanzar una posición de liderazgo en el entorno de la OCDE”. Por su parte, Francisco Sardina abogó por la cooperación entre los distintos departamentos técnicos de la Administración para apoyar el diseño y la innovación en Murcia, como se viene haciendo desde el INFO, y resaltó la importancia del cluster de la madera y el mueble que existe en la región, que está liderado por la asociación empresarial AREMA, y del que forman parte activa CONEXMU, -para el fomento de la internacionalización de las empresas- y el Centro Tecnológico de Murcia, CETEM.El Congreso de Diseño e Innovación contó entre sus ponentes con prestigiosos representantes del mundo del diseño, tanto diseñadores como empresas que han apostado por la innovación, así como expertos y analistas del mundo académico, como Juan Ángel Lafuente, profesor titular del Departamento de Finanzas y Contabilidad de la Universidad Jaime I, quien incidió en que la competencia por precios ya no funciona, y en que hay que competir en calidad, innovación y diseño. Entre los participantes destacan también los Premios Nacionales de Diseño 1989 y 1992, respectivamente, Santiago Miranda y Ramón Benedito, la Consejera de Radisa, Pilar Calvo, quien presentó las actuaciones de esta empresa en innovación, su constante comercialización de productos innovadores derivados de la madera, con nuevas formas de atención al cliente y participación en proyectos innovadores, haciendo hincapié en el proyecto de promoción de la madera Vivir con Madera, del que es Presidenta en España; y el Director del Instituto de Biomecánica de Valencia (IBV), Pedro Vera, que insistió en la importancia de la adaptación del mobiliario al consumidor.La temática del Congreso giró en torno a dos ejes temáticos, como son el diseño y la innovación y los factores de éxito empresarial. Tras una introducción en la que se presentaron los principales retos de futuro del sector madera-mueble desde una perspectiva internacional, en las ponencias del primer bloque temático se analizó el diseño como herramienta de innovación empresarial, las claves para la incorporación del diseño de producto en la empresa, así como el diseño adaptado a las necesidades del usuario y la innovación en madera.En un segundo bloque, centrado en los factores de éxito empresarial, se profundizó en la marca como factor de confianza y fidelización de los clientes, la internacionalización de la empresa familiar y el reto de la comercialización.El comisario del Congreso, Carlos Laorden, fue el encargado de presentar tras las intervenciones de los ponentes las conclusiones de lo expuesto durante toda la jornada, destacando la necesidad de hacer diseño integral, tanto de producto, como de marca y de imagen, así como la incorporación de nuevos procesos, tecnologías y productos. Otras conclusiones apuntaron la importancia de utilizar la madera buscando nuevas funcionalidades y aplicaciones, la creación de alianzas con los distribuidores y, en definitiva, la necesidad de actuar frente a los cambios del mercado.El sector del mueble atraviesa en los últimos años un conjunto de cambios a todos los niveles, desde la producción hasta la distribución, pasando por el consumidor, que indican un cambio en la estructura que ha estado vigente durante décadas en esta industria. Al mismo tiempo, surgen nuevos competidores, principalmente países asiáticos y del Este europeo, y fenómenos como la deslocalización productiva. Ante esta situación, las empresas deben asumir la necesidad de afrontar los retos que se les presentan con herramientas como el diseño y la innovación, que aportan valor añadido al producto, permitiendo así competir con una oferta diferenciada en el mercado actual.El Congreso de Diseño nació en 2002 con carácter bianual y con la vocación de crear un espacio para la difusión de la cultura del diseño y la innovación promoviendo el debate y la reflexión sobre el futuro del sector con la participación de los empresarios, la Universidad, los profesionales y la Administración Pública. En junio de 2004 se celebró la segunda edición.AREMA agrupa a más de 300 empresas, que emplean a 4.600 trabajadores, lo que representa más del 65% del total del sector madera-mueble en la Región de Murcia. Agrupa además al 75% del total de fábricas de muebles y tapicerías y al 50% de las carpinterías. En total, las empresas asociadas representan el 80% de la producción regional del sector y un 4,5% de la facturación global nacional.














De izda. a dcha., el Comisario del Congreso, Carlos Laorden, el Dtor. Gral. del INFO, Francisco Sardina, el Secretario Gral. de Industria, Joan Trullén, y el Presidente de AREMA, Pedro José Muñoz
INFURMA